डोंगमेंग क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशर का बुनियादी संचालन और रखरखाव निर्देश
जानकारी का स्रोत: qqqooo.com समय: 2022-03-27 दृश्य: 280
डोंगमेंग डीएमजे -106 सीरीज़ क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशिंग प्लांट एक स्वतंत्र मोबाइल क्रशिंग उपकरण है, जिसे विशेष रूप से क्रशिंग सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न खदानों में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग ठोस अपशिष्ट और निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग जैसे अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है। इसमें बड़ी उत्पादन क्षमता, सरल संचालन, सुविधाजनक रखरखाव, उच्च पेराई दक्षता, कम ऊर्जा खपत, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों की लंबी सेवा जीवन, उच्च विश्वसनीयता और तैयार उत्पादों के अच्छे आकार के फायदे हैं। स्व-निहित पावर वॉकिंग डिवाइस, रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन, कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न; अच्छी गतिशीलता, प्रयोग करने में आसान, लचीला संक्रमण। डीएमजे -106 सीरीज क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशिंग स्टेशन में फीडिंग, क्रशिंग, मैग्नेटिक मेटल सेपरेशन, एग्रीगेट कन्वेइंग आदि के कार्य हैं। इसमें उच्च स्तर का एकीकरण है, लागत कम करता है, स्थापना और कमीशनिंग समय कम होता है, और रखा जा सकता है जल्दी से उपयोग में। यह लेख मुख्य रूप से डोंगमेंग में क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशर की इस श्रृंखला के उत्पादन और उपयोग के दौरान बुनियादी चरणों और संचालन विनिर्देशों को साझा करता है।
उपकरण उपयोग निर्देश
1. डीएमजे -106 सीरीज क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशिंग स्टेशन उपकरण का उपयोग केवल खुली हवा के वातावरण में किया जा सकता है। इस उपकरण का कोई अन्य उपयोग इसके इच्छित उद्देश्य के विपरीत है।
2. DMJ-106 सीरीज क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशिंग स्टेशन विशेष रूप से बजरी के लिए उपयोग किया जाता है। स्टील के बड़े टुकड़े या इसी तरह की अटूट वस्तुओं को क्रशिंग कैविटी में प्रवेश न करने दें, जैसे उत्खनन के बाल्टी दांत, मोटे और लंबे स्टील बार, और अन्य बड़े अटूट हर तरह के सामान आदि। धातु के बड़े टुकड़ों और अन्य को साफ करना बहुत महत्वपूर्ण है। विदेशी वस्तुओं को अग्रिम में, अन्यथा यह उपकरण को गंभीर नुकसान पहुंचाएगा।
3. यदि कुचले गए कच्चे माल में लकड़ी, प्लास्टिक, कपड़ा, विभिन्न तार के हार्नेस, सांप की खाल के थैले, रस्सियाँ, लोहे के तार और अन्य विदेशी वस्तुएँ होती हैं, तो इससे उपकरण की उत्पादन क्षमता कम हो जाएगी और स्क्रीन के छेद में रुकावट पैदा हो जाएगी। बाद में कुचल और स्क्रीनिंग उपकरण। , चल रहे भागों की वाइंडिंग से उपकरण को गंभीर नुकसान होगा। कृपया समय पर कच्चे माल में अटूट हर तरह की चीज़ें को साफ करने पर ध्यान दें।
4. यदि सुरक्षा मैनुअल में वर्णित अनुशंसित एप्लिकेशन रेंज और ऑपरेटिंग मापदंडों के अनुसार उपकरण संचालित नहीं है, तो वारंटी शून्य हो जाएगी, और शंघाई डोंगमेंग ऐसी परिस्थितियों से होने वाले किसी भी नुकसान के लिए जिम्मेदार नहीं है।
5. डिवाइस के दुरुपयोग से उत्पन्न होने वाले जोखिम पूरी तरह से उपयोगकर्ता की जिम्मेदारी है।
स्टार्ट-अप से पहले निरीक्षण
1. उपकरण के उत्पादन से पहले, कृपया पुष्टि करें कि मेजबान को मूल रूप से क्षैतिज, स्थिर, अस्थिर रखा गया है, और एक इच्छुक स्थिति में काम करने से उपकरण के आंतरिक घटकों के टूट-फूट में वृद्धि होगी और यहां तक कि उपकरण को नुकसान भी होगा।
2. पुष्टि करें कि जॉ क्रशर मोटर टूथ प्लेट, फिक्स्ड टूथ प्लेट, लाइनिंग प्लेट आदि अच्छी स्थिति में हैं, और क्रशिंग कैविटी में कोई विदेशी पदार्थ या संचित सामग्री नहीं है। जाँच करें कि जबड़ा कोल्हू का शरीर जुड़ा हुआ है, फ्रेम के साथ स्थित है, और बेल्ट ड्राइव तंत्र सामान्य स्थिति में है।
3. यह पुष्टि करने के लिए जांचें कि फीडर की लाइनिंग प्लेट और ग्रेट बार अच्छी स्थिति में हैं, और जांच लें कि रिसीविंग हॉपर का कनेक्शन, फीडर का इलास्टिक सपोर्ट और संबंधित वर्किंग पोजीशन सामान्य है।
4. अपशिष्ट कन्वेयर और मुख्य बेल्ट डिस्चार्जर की स्थिति की जांच करें।
5. प्रत्येक घटक की कार्य स्थिति और कनेक्शन स्थिति की जाँच करें।
6. तेल रिसाव के लिए स्नेहन उपकरण की सीलिंग स्थिति की जांच करें, क्या धूल प्रवेश कर रही है, क्या तेल की गुणवत्ता अच्छी है, और चिकनाई तेल की मात्रा उपयुक्त है।
7. प्रत्येक स्थान की सीलिंग स्थिति की जाँच करें कि क्या सामग्री या राख का रिसाव है, और क्या निरीक्षण द्वार और निरीक्षण छेद को कसकर सील किया गया है।
8. जांचें कि क्या प्रत्येक नियंत्रण उपकरण अच्छी स्थिति में है।
9. पुष्टि करें कि डिवाइस की बिजली आपूर्ति वोल्टेज सामान्य है।
10. उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सुरक्षा सुविधाएं और प्रकाश सुविधाएं।
11. पुष्टि करें कि क्या उपकरण अच्छी स्थिति में हैं और क्या संकेत सामान्य है।
12. पुष्टि करें कि सर्किट स्विच की स्थिति तैयार स्थिति में है या नहीं; पुष्टि करें कि शरीर का धातु भाग मज़बूती से जमी हुई है।
13. कुचली जाने वाली सामग्री की स्थिति, सामग्री के कण आकार, नमी की मात्रा, हर तरह की चीज़ें और भंडारण क्षमता की पुष्टि करें।
14. उपकरण के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए, कृपया कच्चे माल में मिट्टी की मात्रा को 5 प्रतिशत से कम और नमी की मात्रा को 10 प्रतिशत से कम करने के लिए नियंत्रित करें।
15. कुचली जाने वाली सामग्री की फीडिंग स्थिति, फीडिंग विधि और फीडिंग क्षमता की पुष्टि करें।
16. तैयार सामग्री की स्थानांतरण स्थिति, स्थानांतरण विधि और हस्तांतरण क्षमता को लागू करें।
उत्पादन चलाने के दौरान निरीक्षण
1. जांचें कि क्या जबड़े कोल्हू का संचरण तंत्र सामान्य रूप से संचालित होता है।
2. प्रत्येक ऑपरेटिंग तंत्र के बीयरिंगों की कामकाजी परिस्थितियों की जांच करें, तापमान वृद्धि और स्नेहन सामान्य हैं या नहीं।
3. जांचें कि क्या कन्वेयर बेल्ट विचलन से मुक्त हैं, क्या रोलर्स सामान्य रूप से चल रहे हैं, और क्या असामान्य शोर और घर्षण है।
4. हमेशा प्रत्येक तंत्र की परिचालन स्थिति की जांच करें, और वर्तमान संकेत मूल्य पर ध्यान दें। जब यह पाया जाता है कि मुख्य इंजन की धारा निर्दिष्ट मूल्य से अधिक है, तो खिला गति को कम किया जाना चाहिए, खिला कण का आकार कम किया जाना चाहिए, या मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए।
5. भौतिक स्थिति के अनुसार, रुकावट या मोटर अधिभार को रोकने के लिए किसी भी समय खिला राशि को समायोजित करें।
6. प्रत्येक भाग में सामग्री के प्रवाह की जाँच करें, समय पर रुकावट और अतिप्रवाह से निपटें, और सुचारू और सुरक्षित प्रवाह सुनिश्चित करें।
7. जांचें कि क्या उपकरण अच्छी स्थिति में हैं और क्या सिग्नल लाइट सामान्य हैं।
8. उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सुरक्षा सुविधाओं और प्रकाश व्यवस्था की जाँच करें।
9. यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो उसे प्रसंस्करण के लिए समय पर रोक दिया जाएगा।
नए उपकरणों के प्रारंभिक संचालन और रखरखाव के लिए अनिवार्य नियम
1. लंबी दूरी के परिवहन के बाद उपकरण साइट पर आने के बाद, यह जांचना आवश्यक है कि कनेक्टिंग बोल्ट ढीले हैं और गिर रहे हैं; क्या पुर्जे गायब हैं या गायब हैं, यह जांचना आवश्यक है कि क्या विद्युत कनेक्टिंग बोल्ट ढीले हैं, क्या लाइन गिर रही है, और क्या परिवहन के दौरान कोई टक्कर क्षति हुई है। बोल्ट को कस लें और पहले लाइनों को फिर से कनेक्ट करें।
2. दो घंटे के लिए उपकरण की प्रारंभिक फीडिंग और चलने के बाद, यह जांचना बंद कर देना चाहिए कि कनेक्टिंग बोल्ट ढीले हैं या गिर रहे हैं; जांचें कि क्या काउंटरटाक हथौड़ा के निश्चित दबाव ब्लॉक और बोल्ट ढीले हैं, जांचें कि प्रत्येक असर गर्म है या नहीं; जांचें कि क्या कन्वेयर बेल्ट असामान्य घर्षण और घर्षण से मुक्त है। गर्मी; क्या प्रत्येक पाइपलाइन के जोड़ों में कोई रिसाव है, क्या स्नेहन अच्छा है, क्या हाइड्रोलिक पाइपलाइन और इलेक्ट्रिकल सर्किट टकराते हैं और वाहन के शरीर और चलने वाले हिस्सों के खिलाफ रगड़ते हैं।
3. शुरुआती फीडिंग के बाद उपकरण को बंद कर देना चाहिए और आठ घंटे तक चलना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि कनेक्टिंग बोल्ट ढीले हैं या गिर रहे हैं; जांचें कि क्या काउंटरटाक हथौड़ा के निश्चित दबाव ब्लॉक और बोल्ट ढीले हैं, जांचें कि बीयरिंग गर्म हैं या नहीं; जांचें कि क्या कन्वेयर बेल्ट असामान्य घर्षण और घर्षण से मुक्त है। गर्मी; क्या प्रत्येक पाइपलाइन जोड़ का रिसाव है; क्या मोटर वी-बेल्ट का तनाव उचित है। हर आठ घंटे के काम या उसके बाद एक शिफ्ट में दोबारा जांच की जानी चाहिए।
दैनिक निरीक्षण और रखरखाव
1. जब उपकरण लंबे समय तक बंद रहता है या जब कर्मचारी नियमित रूप से उपकरण को ओवरहाल और रखरखाव करते हैं, तो मुख्य बिजली स्विच को काट दिया जाना चाहिए, पूरी मशीन की बिजली आपूर्ति काट दी जानी चाहिए, और संबंधित चेतावनी संकेतों को लटका दिया जाना चाहिए अन्य लोगों को गलती से स्विच और बटन को छूने से रोकें ताकि उपकरण कार्यों के कारण गंभीर हताहत हो सकें। !
जब रखरखाव प्रक्रिया में उपकरण संचालन परीक्षण की वास्तव में आवश्यकता होती है, तो एक विशेष व्यक्ति को पर्यवेक्षण और पुष्टि और निर्देश जारी करना चाहिए, और उपकरण कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा की पुष्टि के बाद ही शुरू किया जा सकता है।
2. जब उपकरण को ओवरहाल और रखरखाव किया जाता है, जब रखरखाव कर्मियों को घूर्णन भागों या उपकरण के अंदर प्रवेश करना चाहिए, तो मुख्य बिजली की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए, चेतावनी के संकेत लटकाए जाने चाहिए, ड्यूटी पर कर्मियों को रखा जाना चाहिए, और जो सामग्री और हर तरह की चीज़ें गिर सकती हैं उन्हें साफ किया जाना चाहिए। अप्रत्याशित परिस्थितियों के कारण उपकरण को घूमने या शुरू होने से रोकने के लिए घूर्णन भागों को प्रतिबंधित करें, जिससे कर्मियों को उपकरण में शामिल किया जा सके और गंभीर सुरक्षा देयता दुर्घटनाएं हो सकें।
यदि उपकरण लंबे समय से उपयोग से बाहर है और अप्राप्य है, तो कृपया मानव निर्मित क्षति को रोकने के लिए सभी सुरक्षात्मक दरवाजों को बंद कर दें।
3. उपकरण के वास्तविक उपयोग के समय और साइट के वास्तविक उपयोग के माहौल के अनुसार, निरीक्षण मदों की सूची में इस अध्याय में शामिल वस्तुओं को शामिल किया गया है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है। इस अध्याय में, दैनिक रखरखाव और रखरखाव सूची में सभी संबंधित निरीक्षण मदों का उल्लेख करना असंभव है। निरीक्षण चक्र और निरीक्षण आइटम केवल सामान्य मार्गदर्शन और संदर्भ प्रदान करते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया में कोल्हू का सही संचालन और बाद की अवधि में निर्बाध वैज्ञानिक रखरखाव उत्पादन स्थल के स्थिर संचालन का आधार है। उपरोक्त उपकरणों की सही संचालन पद्धति में महारत हासिल करना, इस प्रकार के क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशर के व्यावसायिक संचालन ज्ञान को मजबूत करना और बाद की अवधि में दैनिक रखरखाव साइट पर रेत और बजरी के स्थिर उत्पादन के लिए पेशेवर गारंटी है। डोंगमेंग के क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरणों की पूरी श्रृंखला के उत्कृष्ट गुणवत्ता आश्वासन के अलावा, कुशल और पेशेवर बिक्री के बाद टीम हर ग्राहक को 7X24 घंटे की सटीक और समय पर बिक्री के बाद सेवा गारंटी प्रदान करती है। यदि आपके पास उपकरण संचालन के बारे में कोई प्रश्न हैं या रखरखाव के सवालों के लिए, आप किसी भी समय शंघाई डोंगमेंग ग्राहक सेवा हॉटलाइन पर कॉल कर सकते हैं, तो हम पेशेवर और कुशल मार्गदर्शन देंगे और जल्द से जल्द जवाब देंगे।
